焊工因此，應選用強力熱源進行焊接，焊接時熱源的要偏向導熱性能好的母材一側。異種材料的電磁性相差越大，越難進行焊接。因為材料的電磁性相差越大，焊接電弧越不穩定，焊縫越差。異種材料之間形成的金屬間化合物越多，越難進行焊接。由于金屬間化合物具有較大的脆性，容易導致焊縫產生裂紋、甚至斷裂。異種材料焊接過程中，由于焊接區金相組織的變化或新生成的組織，使焊接接頭的性能惡化，給焊接帶來很大的困難。接頭熔合區和熱影響區的力學性能較差，特別是塑韌性的明顯下降。由于接頭塑韌性的下降以及焊接應力的存在，異種材料焊接接頭容易產生裂紋，尤其是焊接熱影響區更容易產生裂紋，甚至發生斷裂。異種材料的氧化性越強。越難進行焊接。如用熔焊方法焊接銅和鋁時。
會造成低熔點材料的流失、合金元素燒損或蒸發，使焊接接頭難以焊合。例如焊接鐵與鉛時（熔點相差很大），不僅兩種材料在固態時不能相互溶解，而且在液態時彼此之間也不能相互溶解，液態金屬呈層狀分布，冷卻后各自單獨進行結晶。異種材料的線膨脹系數相差越大，越難進行焊接。線膨脹系數越大的材料，熱膨脹率越大，冷卻時收縮也越大，熔池結晶時會產生很大的焊接應力。這種焊接應力不易消除，結果會產生很大的焊接變形。由于焊縫兩側材料承受的應力狀態不同，容易導致焊縫及熱影響區產生裂紋，甚至導致焊縫金屬與母材的剝離。異種材料的熱導率和比熱容相差越大，越難進行焊接。材料的熱導率和比熱容會使焊縫金屬的結晶條件變壞。晶粒嚴重粗化，并影響難熔金屬的潤濕性能。
在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。隨著生產的發展，焊接廣泛應用于宇航、航空、核工業、造船、建筑及機械制造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀后，焊接是制造業中的一個重要組成部分，并且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。電焊設有五個技術等級：初級工、中級工、高級工、技師、高級技師。包括電焊工、氣焊工、汽車焊裝工、數控氣焊切割機操作工、等離子切割工等12個次級工種。焊工屬于機械制造加工人員中的機械熱加工類工種。主要操作焊接和氣割設備，進行金屬工件的焊接或切割成型。
